银川锅炉除尘器生产厂家 锅炉静电除尘器 漏风系数小

锅炉除尘器布袋材质之PTFE覆膜滤料
PTFE覆膜滤料是由美国戈尔公司较先开发出来的新型复合滤料。覆膜滤料表面所覆的是膨体聚四氟乙烯（ePTFE）微孔薄膜，孔径小到1～2μm以下，基底可以是PTFE纤维、玻璃纤维（GF）等制成的针刺毡或机织布。滤料覆膜后当量孔径变小，因而不需要形成粉尘层，只依靠自身的捕尘功能即可有良好的捕尘效果，同时可控制粉尘进入滤料深处，防止滤料被堵塞。另外，覆膜滤料表面动摩擦系数减小，提高了清灰性能，滤料滤膜有助于提高自身的疏水性，可防止滤料因结露造成滤袋结垢。
燃煤锅炉除尘器性能特点：
1）电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好；由于喷吹压力低(0。2～0。4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低；同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2）设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）滤袋装拆方便，固定可靠。燃煤锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0。2～0。4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5）风道采用管布置，结构紧凑。
6）采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

燃煤锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。
处理烟气量：3000-600000m3/h，脱硫效率可达85%以上。
工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。

燃煤锅炉除尘器的启动方法：
1）在启动前24h使灰斗加热器通电。
2）关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
3）驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
4）关闭旁通提升阀。
5）关闭头4个分室的出口提升阀。
6）使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。

燃煤锅炉除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa，除尘器人口烟气含尘浓度高设备阻力可控制在1400-1800Pa。
锅炉除尘器中的旋风锅炉除尘器，由于它一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的进口流速降低，除尘效率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加;低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。
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