天津大型脉冲布袋除尘器设备 脉冲布袋除尘器厂 能耗少钢耗少

脉冲布袋除尘器工作原理
HMC脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。
随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时需要进行脉冲反吹清灰，HMC脉冲布袋除尘器系统自带的脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀或输灰机构排出。
简易布袋除尘器产品维护
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是简易布袋除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用简易布袋除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均**其25～35℃（如窑磨一体机的温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

布袋式除尘器除灰实际效果的好坏与多种多样要素相关，但关键在于过滤材料。布袋式除尘器的过滤材料就是说人造纤维、化学纤维或玻纤织出的布或毡。依据必须再把布或毡缝成圆桶或偏平形除尘布袋。依据烟尘特性，挑选出合适于运用标准的过滤材料。一般，在烟尘溫度小于130℃，规定过滤材料具备耐碱性和使用性能的状况下，常采用涤纶布丝绒布和涤纶布针刺毡；在解决高溫烟尘(<350℃)时，关键采用高纯石墨化玻璃纤维布；在一些*特状况下，采用碳素厂化学纤维过滤材料等。

袋式脉冲袋式除尘器性能特点：
1、清灰效率高，能耗低
2、脉冲阀使用寿命长，可靠性好。
3、滤袋装拆方便，固定可靠
4、风道采用管布置，结构紧凑。
5、采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
7、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
8、设保温装置，防止温度过低烟气结露。

脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
脉冲布袋除尘器优良的耐水及耐少量油溶性，可解决冷疑冷凝水的粉尘和吸水性较强的水—尘并存烟尘，另含*特**化学烟尘及雾水类等；不会受到烟尘粒度分布及比电阻器危害，可抗静电，除灰效率平稳不会改变；的除灰自动控制系统—选用智能化自动控制系统的空气压缩反吹风设备，促使煤气发生炉实际效果合理，且每一个元器件均选用*特较长使用寿命设计方案和生产制造的产品品质为确保。
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