除尘器是采用分箱室清灰.清灰时,逐箱隔离,轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果.整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体.
仓**除尘器
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在**过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
搅拌站仓**除尘器技术参数如下:
过滤面积:18/24平方米;处理风量:1433.48L/F;过滤精度:99%;滤芯用量:14支;滤芯规格:165*125*910(650)mm
搅拌站仓**除尘器的使用说明书:
1、使用前检查线路是否畅通
2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动器2-3分钟
3、除尘器机报警器报警时停止注灰,以防止损害粉尘处理机
4、出风口出气不畅通时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵及时清洗
5、滤芯经反复清洗后,以达到除尘目的时,应及时换仓**除尘器是根据水泥、粉渣灰、石灰等各物质的通过孔径,设计搅拌站仓**除尘器滤芯的颗粒通过直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各类粉末物质过滤要求,即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,有能保证在粉末状物质使用时,仓内无压力。
仓**除尘器日常维护方法有:
仓**除尘器 投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。
压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
压缩空气的过滤材料每隔 2-6 个月更换一次。
电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。
各类橡胶密封件应定期更换。
排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
搅拌楼仓**除尘器入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行安全可靠的优点,用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密。
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我们崇尚简约精致的设计理念,本着以客户为本,客观实际,创新发展的原则,在追求**较致的道路上努力打造行业新标准。主营产品有除尘器,脉冲除尘器,脉冲式除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋脉冲除尘器,单机除尘器等!如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。