宁夏大型脉冲布袋除尘器设备 脉冲除尘器布袋 经济效益好

脉冲布袋除尘器工作原理
HMC脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。
随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时需要进行脉冲反吹清灰，HMC脉冲布袋除尘器系统自带的脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀或输灰机构排出。
袋式脉冲袋式除尘器性能特点：
1、清灰效率高，能耗低
2、脉冲阀使用寿命长，可靠性好。
3、滤袋装拆方便，固定可靠
4、风道采用管布置，结构紧凑。
5、采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
7、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
8、设保温装置，防止温度过低烟气结露。

脉冲袋式除尘器的特点
1、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

布袋式除尘器除灰实际效果的好坏与多种多样要素相关，但关键在于过滤材料。布袋式除尘器的过滤材料就是说人造纤维、化学纤维或玻纤织出的布或毡。依据必须再把布或毡缝成圆桶或偏平形除尘布袋。依据烟尘特性，挑选出合适于运用标准的过滤材料。一般，在烟尘溫度小于130℃，规定过滤材料具备耐碱性和使用性能的状况下，常采用涤纶布丝绒布和涤纶布针刺毡；在解决高溫烟尘(<350℃)时，关键采用高纯石墨化玻璃纤维布；在一些*特状况下，采用碳素厂化学纤维过滤材料等。

在各种的除尘器设备中，袋式除尘器的种类多。随着除尘技术的不断提高和发展，除尘设备在大气污染治理中，用途更加广泛。特别是脉冲袋式除尘器是目前国际上普遍、效的袋式除尘器。
脉冲布袋除尘器的维护、保养方法：
1、根据脉冲袋式除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。
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