结构:
一、净气箱部分:这部分内装有喷吹管,上部有净气出口,前面是检修门,打开检修门时,可以很方便地换任何一条滤袋。
二、尘气部分:尘气入口设在气箱部分上部,箱内装有滤袋。
三、灰斗部分:尘气进入尘气箱后,干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致,有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板,滤袋尺寸为长1200mm,宽480mm,厚26mm的矩形扁滤袋。
四、反吹风装置,装在净气箱下面,包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。
水泥仓**除尘器的技术特点:
1、设备内部会采用脉冲的摺式滤筒进行粉尘的净化,并且设备相对于结构简单、紧凑,更加的节省放置的空间。
2、设备的密封性相对较好,在进行安装的工作中,更加方便的进行安装,使用操纵简单、方便。
3、除尘效率高,在正常的除尘工作中,设备的除尘效率能够达到99.99%以上。
4、滤筒密闭安装形式更趋科学化,用户可根据场合,使用更加的方便、安全。
5、设备价格相对比较优惠,适合中小型厂家的使用。
仓**除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
仓**除尘器工作原理
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除,落下的灰尘进入灰库。
仓**除尘器安装在水泥拌和罐**部,处理拌和罐内部拌和发生的粉尘防止外泄。拌和罐里的粉尘上漂进入仓**除尘器滤室过滤,尘埃贴附在滤袋表面,净气进入滤袋内部,上升到净气室,再由风机排到大气中。由于仓**除尘器长期的作业,滤袋表面积灰增厚,这时会影响仓**除尘器过滤作用,依据滤袋表面积灰厚度时刻,来设定脉冲清灰时刻,当脉冲清灰时脉冲阀翻开,压缩空气经过脉冲阀、喷吹管、喷吹嘴、高强的压缩空气喷向滤袋内部,滤袋遭到内压速膨,因为除尘设备是正常作业状况清灰的,除尘设备除尘过滤是负压,而脉冲清灰是正压清灰状况。滤袋遭到正负压的阻力一次连续一次的颤动,把滤袋表面击落在拌和罐里。
除尘器共有四个系列33种规格,应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库**、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘。
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