四川仓**除尘器设备 仓**脉冲除尘器厂家 能耗少钢耗少

随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。
仓**除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动除尘器，每次振动5下左右。

仓**除尘器日常维护方法有：
仓**除尘器 投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。
电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
各类橡胶密封件应定期更换。
排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）

仓**除尘器安装在水泥拌和罐**部，处理拌和罐内部拌和发生的粉尘防止外泄。拌和罐里的粉尘上漂进入仓**除尘器滤室过滤，尘埃贴附在滤袋表面，净气进入滤袋内部，上升到净气室，再由风机排到大气中。由于仓**除尘器长期的作业，滤袋表面积灰增厚，这时会影响仓**除尘器过滤作用，依据滤袋表面积灰厚度时刻，来设定脉冲清灰时刻，当脉冲清灰时脉冲阀翻开，压缩空气经过脉冲阀、喷吹管、喷吹嘴、高强的压缩空气喷向滤袋内部，滤袋遭到内压速膨，因为除尘设备是正常作业状况清灰的，除尘设备除尘过滤是负压，而脉冲清灰是正压清灰状况。滤袋遭到正负压的阻力一次连续一次的颤动，把滤袋表面击落在拌和罐里。

仓**除尘器作为新型单机布袋收尘器，根据水泥、粉碴灰、石灰等粉尘特性设计开发的单机仓**除尘器新品。仓**除尘器是工矿、冶炼、建材、化工等企业选的单机布袋收尘器产品，主要用于过滤气体中细小、非纤维性的干燥粉尘，还可在工艺流程中回收干燥粉料。
除尘器的进气管道、本体、及灰斗要采取保温措施，以防止除尘器结露。在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦**过除尘器的使用温度范围，则发出报警自动采取温控措施，
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