当含尘气流进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,微小颗粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室弥漫于滤袋的间隙间。净化气体由主风机排出。粉尘被阻留在滤袋外表面,随着粉尘的不断增厚,滤袋的阻力也不断,此时除尘器的定阻值压差控制系统或定时值自控装置发挥作用,触发电控系统打开切换阀接通反吹气流,通过旋转臂上的吹口,逐个对滤袋进行反吹清灰,使滤袋阻力下降到的数值,维持除尘器的连续性工作。
仓**除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
水泥仓**除尘器的技术特点:
1、设备内部会采用脉冲的摺式滤筒进行粉尘的净化,并且设备相对于结构简单、紧凑,更加的节省放置的空间。
2、设备的密封性相对较好,在进行安装的工作中,更加方便的进行安装,使用操纵简单、方便。
3、除尘效率高,在正常的除尘工作中,设备的除尘效率能够达到99.99%以上。
4、滤筒密闭安装形式更趋科学化,用户可根据场合,使用更加的方便、安全。
5、设备价格相对比较优惠,适合中小型厂家的使用。
仓**除尘器工作原理
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除,落下的灰尘进入灰库。
仓**除尘器日常维护方法有:
仓**除尘器 投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。
压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
压缩空气的过滤材料每隔 2-6 个月更换一次。
电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。
各类橡胶密封件应定期更换。
排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
喷煤机产品主要用于加热、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等,高效节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料是煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑,可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。
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