陕西水泥罐仓**除尘器厂 仓**布袋除尘器厂 采用多道密封及保温措施

除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀.当除尘器过滤含尘气体的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号. 个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作.
搅拌站仓**除尘器技术参数如下：
过滤面积：18/24平方米；处理风量：1433.48L/F；过滤精度：99％；滤芯用量：14支；滤芯规格：165*125*910（650）mm
搅拌站仓**除尘器的使用说明书：
1、使用前检查线路是否畅通
2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动器2-3分钟
3、除尘器机报警器报警时停止注灰，以防止损害粉尘处理机
4、出风口出气不畅通时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵及时清洗
5、滤芯经反复清洗后，以达到除尘目的时，应及时换仓**除尘器是根据水泥、粉渣灰、石灰等各物质的通过孔径，设计搅拌站仓**除尘器滤芯的颗粒通过直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各类粉末物质过滤要求，即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，有能保证在粉末状物质使用时，仓内无压力。

搅拌站仓**除尘器是搅拌站不可缺少的除尘设备，它对改善搅拌站环境起到至关重要的作用，我们不能忽视它。在使用仓**除尘器的过程中经常因维护不当产生除尘器故障。

仓**除尘器日常维护方法有：
仓**除尘器 投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。
电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
各类橡胶密封件应定期更换。
排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）

搅拌楼仓**除尘器入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，排放浓度可远低于   规定。它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂使用。
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