锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。对于锅炉布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。所以锅炉布袋除尘器布袋的选择非常重要,由于锅炉布袋除尘器工作温度高、气体腐蚀性强等特点,对高温气体除尘用过滤材料有很高的要求。过滤材料必须满足过滤特性、使用寿命、价格等方面的要求。
燃煤锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。
处理烟气量:3000-600000m3/h,脱硫效率可达85%以上。
工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
锅炉布袋除尘器预防糊袋的方法
锅炉布袋除尘器的滤袋出现糊袋现象,会使除尘器的阻力升高。造成除尘器糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结。阻留在滤袋外表面的粉尘达到 厚度、除尘器进出口压差达到预设值时,启动脉冲喷吹系统开始对滤袋进行喷吹清灰。依次打开安装在除尘器定部分气箱上的脉冲阀,逐排对滤袋进行脉冲清灰,压缩空气在短时间内向滤袋内喷入,高速的反向气流使滤袋突然膨胀,产生变形及振动,附着在滤袋外表面的粉尘抖落沉降至灰斗,并由卸灰阀或螺旋输送机排出。全部滤袋喷吹清灰结束,电控仪关闭,除尘器恢复正常工作。整个清灰控制采用PLC可编程控制器。为了避免发生除尘器滤袋的糊袋现象,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。
锅炉布袋除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备四吨锅炉除尘器是锅炉以及工业生产中常用的设施。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。环保越来越受到人们的重视,锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。我公司提供的中小型锅炉除尘器(1吨、2吨、4吨、6吨、8吨、10吨小型锅炉除尘器)。
锅炉布袋除尘器的工作原理:
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进口烟道前,先须进行温度检测,确定烟气是否_温或接近,当烟气_温,自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时,则由总进口烟道经进口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。
锅炉除尘器的分类:
一是干式的,包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。
二是湿式,主要有麻石水膜式、喷淋水雾式。
三是双击复合式,即干湿两用脱硫式。
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