分类:
①高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;
②大旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体,其除尘效率为50-80%以上;
③通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,
④防爆型旋风除尘器,本身带有防爆阀,具有防爆功能。
根据结构形式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
除尘器按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由计进行测定。氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
除尘器根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。
除尘器含义:
从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。
含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
除尘器的骨架结构:
除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形除尘器骨架有较高的生产能力,擅长制作各种梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架,也可根据用户要求设计制造。除尘器骨架具有耐高温、耐腐蚀、抗结露、热稳定性好、粉尘剥离性好、使用寿命长、清灰能耗低等优点。
除尘骨架采用扁形结构,笼骨的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经过表面镀锌处理。
优点:
1、收尘效率达99.9%以上,排放浓度〈50mg/Nm3,做到无烟无尘,确保达标放。
2、适应性强,能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(60℃)的工况条件下有效运行。
3、设备使用可靠,操作简单,运行费用低。
4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。
5、设计周到,结构合理,能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
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单位注册资金未知。
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