锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动,在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。
燃煤锅炉除尘器系统应当确保长期、可靠地运行,除尘器能否正常运行,就会直接关系到燃煤电厂能否正常生产。除尘器的滤袋破损,将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效,会增加除尘系统的阻力,减少锅炉的出力,甚至造成炉膛的正乐,所以,除尘系统 要有可靠的**措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能,应制订严格的操作规程,落实操作、管理、维修的岗位责任制。
在锅炉除尘器的运作中,假如排污高过标准且除尘设备的运作工作压力比设计方案的过低,有可能是除尘器布袋的表层原始粉层不够,其缘故可能是除尘布袋的过虑速率过高、除尘器布袋的清理周期时间过短、煤气发生炉空气压缩的工作压力过高、烟尘的负荷性减少等。过高的过虑速率,烟尘的排出来率会提升,过高的过虑气速,会使原始烟尘层粉碎,及其烟尘冲击性除尘布袋而导致过多损坏,假如这时清理除尘布袋频次过高比较容易造成除尘布袋的纺织物疏松,这种都是使除尘器排污**标准。
锅炉除尘器技术特点
脱硫除尘一体化,结构紧凑,设备占地面积小,投资费用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便,耐腐蚀,适应能力强,适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉,砖厂隧道窑烟气脱硫除尘,砖厂煤矸石烟气除尘脱硫,也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉,重油燃料锅炉烟气,废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
燃煤锅炉除尘器的广泛使用,燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重,因此对于燃煤锅炉除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。除尘器采用了的气体导流技术,结合了我公司多年来的生产经验,不断的创新、完善,使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低,除尘效果越来越高,运行费用越来越低,排放达到新型标准。
锅炉除尘器启动方法:
在锅炉正常停炉,锅炉除尘器离线1天或多天数后恢复在线时,应采用下列启动方法:
(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。
(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。
(4)关闭旁通提升阀。
(5)关闭头4个分室的出口提升阀。
(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
(7)当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。
(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
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