贵阳除尘器厂 除尘设备 清灰能力强

分类：
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上;
②大旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体，其除尘效率为50-80%以上;
③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，
④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
除尘器种类：
根据过滤原理分：
1、电除尘器：根据粉尘的电晕性设计的除尘器；
2、袋式除尘器：根据粉尘的捕集原理，由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分：机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器；
3、惯性除尘器：根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器；
4、旋风除尘器：根据粉尘的离心力设计的除尘器，其种类也较多；
5、湿法除尘器。

除尘器根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀，启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。

除尘器的合理选择：
选择除尘器时，需要全面考虑多方面因素，进行综合的环境经济评价。
1、达到国家或地方规定的排放标准：排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制的标准。排放标准受时间和空间的限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准就不同；所在的功能区不同，排放标准的要求也不同；
2、效果好：效果好，即选择性能符合要求、除尘效率高的除尘器。这就需要考虑粉尘的物理性质、颗粒大小、颗粒分布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等方面的影响；
3、**次污染：除尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物(如干法除尘)和水污染物(如湿式除尘器造成的水污染)，所以在选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水利输灰方式，在这种情况下，可以考虑采用湿式除尘，把除尘系统的泥浆和废水归人工艺系统；
4、成本低(一次性投资和运行费用低)：在达到环境标准的前提下，要考虑经济因素，即选择环境效果相同，而费用的除尘器。
除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短
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